Hoja de DatosTcnicos LOCTITE 4105 Diciembre-2008 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL CURADO Tras 24 horas 22 C LOCTITE 4105 presentalassiguientescaractersticas: Propiedades Fsicas : Tecnologa Cianoacrilato -6 Coeficientede DilatacinTrmica 8010 Tipo de qumica Cianoacrilatode Etilo -1 ,ASTM D 696,K LMS Aspecto (sincurar) Lquido negro opaco Coeficientede Conductividad Trmica, 0,1 Componentes Monocomponente - Sin mezclado ASTM C 177,W/(mK) Viscosidad Alta Temperatura de TransicinVtrea ,ASTM E 228,C 120 Curado Humedad Propiedades Elctricas : Campo deaplicacin Unin ConstanteDielctrica/Factorde Disipacin,IEC60250: Sustratosprincipales Metales,Plsticos, Cauchos 0,05-kHz 2,3/<0,02 1-kHz 2,3/<0,02 LOCTITE 4105 esun adhesivo reforzado con caucho, con 1.000-kHz 2,3/<0,02 resistenciaal pelado y flexibilidadmejorada, adems de 15 ResistividadVolumtrica, IEC60093,cm 1010 resistenciamayor a losimpactos. Resistencia Dielctrica,IEC60243-1,kV/mm 25 PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR Peso especfico 25 C 1,1 Tras24 a 22 C seguidode 4 horas 121 C ,ensayado 22 C Viscosidad,Brookfield -RVT , 25 C, mPas (cP) : Resistenciaa Pelado 180,ISO 8510-2: LMS Husillo 4 , velocidad 20 rpm 4.000 y 7.000 Acero (granallado), N/mm 3,1 LMS Punto de inflamabilidad-Consultarla HS (lb/in) ( 17,7 ) CARACTERSTICAS TPICAS DE CURADO En condicionesnormales,la humedad atmosfrica iniciael proceso de curado. Aunque la resistenciafuncionalcompleta Tras24 horas a 22 C sedesarrollaen relativamentepoco tiempo,elcurado continua Resistenciaa Pelado en,ISO 11339: durante,al menos, 24 horas antesde alcanzar su mxima LMS Acero (granallado de grano 20), N/mm 2 resistenciaa productosqumicos/disolventes. (lb/in) (11,4 ) Velocidad decurado segn elsustrato Se definecomo eltiempohastadesarrollaruna resistenciaa cortadura de 0,1N/mm. La velocidad de curado depende COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO del sustrato.La siguientetablamuestraeltiempode fijacin Propiedades deladhesivo alcanzado en diferentesmateriales,a 22C y 50 % de Tras 24 horas 22 C . humedad relativa. Resistenciaa cortadura en placas,ISO 4587: Tiempo de Fijacin,segundos: Acero (granallado) N/mm 22 Acero (desengrasados) 60 y 120 (psi) (3.190) Aluminio 10 y 30 Aluminio (tratado) N/mm 15 Neopreno 15 y 25 (psi) (2.175) Caucho de Nitrilo 15 y 25 ABS N/mm >6 ABS 20 y 50 (psi) (>870) PVC 50 y 100 PVC N/mm >6 Policarbonato 30 y 90 (psi) (>870) Fenlico 20 y 60 Policarbonato N/mm >5 (psi) (>725) Fenlico N/mm 10 Velocidad decurado segn la holgura (psi) (1.450) La velocidad de curado depende de la holgura de unin. Las Neopreno N/mm >10 lneasde unin delgadasdan, como resultado,velocidades de (psi) (>1.450) curado altas.Aumentando la holgura de unin sereduce la Nitrilo N/mm >10 velocidad de curado . (psi) (>1.450) Resistenciaa la traccin,ISO 6922: Velocidad decurado segn elactivador Cuando la velocidad de curado esexcesivamente lentadebido Acero (granallado) N/mm 18,5 (psi) (2.700) a grandesholguras,la aplicacin de un activador la acelerar. No obstante,estopodra reducirla resistenciafinalde la unin, por lo que serecomienda realizar ensayos para confirmarel Curado durante 48 horas 22 C efecto. HDT LOCTITE 4105 , Diciembre-2008 Resistenciaa cortadura en placas,ISO 4587: INFORMACIN GENERAL Acero (granallado) N/mm 13,0 Este producto no est recomendado para uso con oxgeno puro (psi) (1.885) y/o sistemas ricos en oxgeno, y no se debeelegir como sellador decloro u otros oxidantes fuertes. Curado durante 24 horas 22 C , seguidode 24 horas 121 C, Para informacin sobre seguridad en la manipulacin deeste ensayado 22 C producto, consultar la Hoja deSeguridad (HS). Resistenciaa cortadura en placas,ISO 4587: Acero (granallado) N/mm 13,0 (psi) (1.885) Modo deempleo 1. Para un mejor comportamiento,lassuperficiesa unirdeben estar limpiasy singrasa. RESISTENCIA TPICA MEDIOAMBIENTAL 2. Esteproducto secomporta mejor en holguras pequeas (0,05 Tras 1 semana 22 C . mm) . Resistenciaa cortadura en placas,ISO 4587: 3. El exceso de adhesivo puede eliminarsecon disolventes Acero dulce (granallado) limpiadoresde Loctite,nitrometanoo acetona . LMS Especificaciones delos productos Loctite Resistencia trmica LMS de fecha Abril-07,2008. Se disponede informesde ensayo para Ensayada a la temperaturaindicada cada loteen particular,que incluyen laspropiedadesindicadas.A fin de serusados porelcliente,losinformesde ensayo LMS incluyenlos 100 parmetros de ensayo de control de calidad seleccionados, adecuados a lasespecificaciones. Asimismo,serealizan controles completos que aseguran la calidad y consistenciadel producto. 75 Determinadosrequisitosde especificacionesdel clientepueden coordinarsea travs delDpto.de Calidad Henkel Loctite. 50 Almacenamiento Almacenar elproducto en susenvases,cerradosy en lugarseco.La informacin sobre el almacenamiento puede estarindicada en el 25 etiquetadodelenvase delproducto. Almacenamiento ptimo: 2 C a 8 C. El almacenamiento a temperatura inferior a 2 C o superior a 8 C puede afectar de 0 forma adversa a las propiedades del producto. Elmaterialque se 0 60 80 100 120 extraiga del envase puede resultarcontaminado durantesuuso.No Temperatura, C retornarelproducto sobranteal envase original.Henkel Corporation no puede asumirningunaresponsabilidadpor el producto que haya Envejecimiento trmico sidocontaminado o almacenado en otrascondicionesdistintasa las Envejecido a la temperaturaindicaday ensayado a 22 C previamente indicadas.Si senecesitainformacin adicional,por favor 150 contactarcon elDepartamento Tcnico o suRepresentantelocal. 125 Conversiones (C x 1,8)+ 32 = F 100 kV/mm x 25,4 = V/mil mm /25,4 = 100 C 75 m /25,4 = mil N x 0,225= lb N/mm x 5,71= lb 50 N/mm x 145 = psi MPa x 145 = psi 25 Nm x 8,851 = l Nmm x 0.142 = o 0 mPas = cP 0 1000 2000 3000 4000 5000 Horas Exoneracin deresponsabilidad Resistencia a Productos Qumicos/Disolventes Nota: Envejecido en lascondicionesindicadasy ensayado a 22 C. La informacin proporcionada en estaHoja de DatosTcnicos (HDT), incluyendo lasrecomendaciones de usoy aplicacin delproducto,se % deresistencia inicial basan en nuestroconocimiento y experiencia con el producto a la Medio Operativo C 100h 500h 1000h fecha de elaboracin de estaHDT.Elproducto puede teneruna gran Aceitede motor 40 85 85 85 variedad de aplicacionesy diferentescondicionesde trabajo y aplicacin de acuerdo al medio en que seencuentre,lascualesse Gasolina 22 90 70 70 encuentran fuera de nuestrocontrol.Por lo tanto,Henkel no ser Isopropanol 22 75 75 75 responsablede la idoneidad de nuestroproducto en susprocesosy Alcohol metlico condicionesde produccin para el cual se utilice,ni de las 22 95 95 80 industrial aplicacioneso resultadosque seesperendelmismo.Recomendamos que lleve a cabo suspropiaspruebaspara confirmarelfuncionamiento Freon TA 22 90 90 85 de nuestroproducto. Calor/Humedad 95% Se excluye cualquierresponsabilidadsobrela informacin en la Hoja 40 100 100 100 HR de DatosTcnicos o en cualquierotra recomendacin oral o escrita relativaal producto en cuestin,excepto en loscasosen que as se Henkel Americas Henkel Europe Henkel AsiaPacific +860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810 Para acceso directo al dpto. comercial y servicio tcnico locales, visite: www.henkel.com/industrial 80 C % Resistencia inicial a TA % Resistencia a TA