Technisches Datenblatt LOCTITE 454 (TDS fornew formulationofLoctite454 ) Februar-2012 PRODUKTBESCHREIBUNG dauertaber noch mindestens 24 Stunden, bis die volle Medienbestndigkeit erreichtwird. LOCTITE 454 besitztdiefolgendenProdukteigenschaften: Technologie Cyanacrylat Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit vom Material Chemische Basis Ethyl-Cyanacrylat Die Aushrtegeschwindigkeit ist abhngig von der LMS Aussehen Klarbisleichttrb gelfrmig verwendeten Materialoberflche. DiefolgendeTabellezeigt (unausgehrtet) dieZeitzur Erreichungder Handfestigkeitaufverschiedenen Komponenten Einkomponentig - Werkstoffen bei 22C / 50% rel.Luftfeuchtigkeit.Sie kein Mischen erforderlich bezeichnet die Zeitspanne, die erforderlichist,um eine Viskositt Hoch,thixotrop Scherfestigkeitvon 0,1N/mm zu entwickeln. Aushrtung Feuchtigkeit Handfestigkeit, Sekunden : Anwendung Kleben Stahl 30 bis60 Aluminium 2 bis10 Geeignete Materialien Metalle,Kunststoffe undElastomere Neopren 10 bis15 Nitrilgummi <5 Dieses Technische Datenblatt ist gltig fr LOCTITE ABS <5 454 , das ab den im AbschnittHinweis zum PVC 5 bis10 Herstellungsdatu aufgefhrten Daten hergestellt wurde . Polycarbonat 10 bis15 Phenolharz <5 Holz(Balsa) <5 LOCTITE 454 wird zum Verbinden von schwer Holz(Eiche) 30 bis60 verklebbaren Werkstoffenbei Anwendungen eingesetzt, wo Holz(Kiefer) 15 bis30 gleichmige Spannungsverteilung und hohe Zug- bzw. Spanplatte 5 bis10 Scherfestigkeitgefordertwerden .Das Produkterzieltschnelle Textilien 10 bis20 Klebungen mit einer Vielzahl von Materialien,u.a.Metallen, Leder 5 bis15 Kunststoffenund Elastomeren. Die gelfrmige Konsistenz Papier 5 bis10 verhindertAblaufenselbstaufsenkrechten Flchen .LOCTITE 454 eignet sich auch zum Kleben von porsen Materialien Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit vom Spalt wie Holz,Papier,LederundTextilien. Die Aushrtegeschwindigkeit istabhngig vom Klebespalt. KleineSpaltweiten ergeben hohe Aushrtegeschwindigkeiten NSF International mit zunehmender Spaltgre verringert sich die Freigegeben nach NSF Kategorie P1 forzum Einsatz als Aushrtegeschwindigkeit . Dichtstoffin der Lebensmittelverarbeitungin Bereichen, wo kein Kontakt mitLebensmittelnmglich ist.Hinweis: Diesist eine regionaleFreigabe.Wenn Sie weitere Klarstellungund Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit von der Informationenbentigen, wenden Sie sich bittean Ihren Feuchtigkeit zustndigen technischen Service. Die Aushrtegeschwindigkeit istabhngig von der relativen Luftfeuchtigkeit.Diebesten Ergebnisse werden erzielt,wenn bei einer Temperaturvon 22C dierelativeLuftfeuchtigkeitam MATERIALEIGENSCHAFTEN Arbeitsplatz zwischen 40% und 60% liegt.Niedrigere Spez. Dichtebei 25 C 1,1 Luftfeuchtigkeitverlangsamt die Aushrtung, durch eine Flammpunkt-sieheSicherheitsdatenblatt hhere wird sie beschleunigt,aber die Endfestigkeitder Casson- Viskositt, 25 C, mPas (cP) : Klebungkann dadurchbeeintrchtigtwerden. LMS Kegel-Platte-Rheometer 150 bis450 Viskositt,Brookfield -RVT , 25 C, mPas (cP) : LMS SpindelTC ,bei2,5 U/min ,Helipath *100.000 bis300.000 Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit vom Aktivator LMS SpindelTC ,bei20 U/min ,Helipath *18.000 bis40.000 Istdie Aushrtegeschwindigkeit aufgrundgroer Spalten zu * Betrifftin NordamerikagefertigtesMaterial langsam, kann durchEinsatz eines Aktivatorsdie Aushrtung beschleunigt werden. Dadurch kann sich jedoch die Endfestigkeitder Klebungverringern.Zurberprfung dieses TYPISCHE AUSHRTEEIGENSCHAFTEN Effekteswird deshalb die Durchfhrungvon Klebeversuchen Unter normalen Bedingungen wird der Aushrteprozess durch empfohlen. Luftfeuchtigkeitausgelst. Die volleFunktionsfestigkeitwird innerhalb relativkurzer Zeit erreicht,der Aushrtevorgang 60C TDB LOCTITE 454 , Februar 2012 FUNKTIONSEIGENSCHAFTEN IM AUSGEHRTETEN Temperaturfestigkeit ZUSTAND geprftbeiderjeweiligenTemperatur Eigenschaften 140 Aushrtezeit 30 Sekunden bei22C 120 Zugfestigkeit,ISO6922: LMS 100 Buna-N N/mm 6,0 (psi) (870 ) 80 60 Aushrtezeit 72 Stunden bei22C 40 Zugfestigkeit,ISO6922: Buna-N N/mm 15,1 20 (psi) (2.190) 0 Zugscherfestigkeit,ISO4587 : -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 Stahl (sandgestrahlt) N/mm 20,9 Temperatur, C (psi) (3.030) Aluminium (gebeizt) N/mm 17,1 Wrmealterung (psi) (2.480) GealtertbeiderjeweiligenTemperaturundgeprftbei22C Zinkdichromat N/mm 11,5 125 (psi) (1.670) ABS * N/mm 8,3 100 * (psi) (1.200) PVC * N/mm 7,1 * (psi) (1.030) 75 Phenolharz * N/mm 12,3 * (psi) (1.780) 50 100C Polycarbonat N/mm 7,7 (psi) (1.120) Nitrilgummi * N/mm 1,3 25 * (psi) (190) Neopren * N/mm 1,1 0 * (psi) (160) 0 250 500 1000 Stunden Blockscherfestigkeit,ISO13445 : Polycarbonat N/mm 9,6 (psi) (1.390) ABS N/mm 23,3 Bestndigkeit gegen Medien (psi) (3.380) Alterungstestwie beschrieben undgeprftbei22C. PVC N/mm 3,3 % Anfangsfestigkeit (psi) (480 ) Medium C 100h 500h 1000h Phenolharz * N/mm 6,7 * (psi) (970) Motorl 40 105 85 80 BleifreiesBenzin 22 95 120 125 *Materialversagen Wasser 22 75 70 75 Wasser/Glycol 22 90 85 85 BESTNDIGKEIT GEGEN UMGEBUNGSEINFLSSE Ethanol 22 120 125 120 Aushrtezeit 1 Woche bei22C Isopropanol 22 100 130 135 Zugscherfestigkeit,ISO4587 : 98% rel.LF 40 70 55 55 Stahl (sandgestrahlt) Bestndigkeit gegen Medien Alterungstestwie beschrieben undgeprftbei22C. Zugscherfestigkeit,ISO4587, Polycarbonat % Anfangsfestigkeit Medium C 100h 500h 1000h Luft 22 105 105 105 98% rel.LF 40 105 105 105 Henkel Americas Henkel Europe Henkel Asia Pacific +860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810 Den direktesten Zugang zu Informationen und Untersttzung in kaufmnnischen und technischen Fragen finden Sie im Internet unter: www.henkel.com/industrial 80C 120C % Anfangsfestigkeit bei RT % RT-Festigkeit