Technisches Datenblatt LOCTITE496 November -2010 PRODUKTBESCHREIBUNG Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit vom Material LOCTITE 496 besitztdiefolgendenProdukteigenschaften:Die Aushrtegeschwindigkeitistabhngig von der verwendetenMaterialoberflche. DiefolgendeTabelle zeigt dieZeitzur ErreichungderHandfestigkeitaufverschiedenen Technologie Cyanacrylat Werkstoffenbei 22C / 50% rel.Luftfeuchtigkeit.Sie ChemischeBasis Methyl-Cyanacrylat bezeichnetdieZeitspanne,dieerforderlichist,um eine LMS Aussehen Transparent,farblos,flssig Scherfestigkeitvon0,1N/mm zu entwickeln. (unausgehrtet) Handfestigkeit, Sekunden: Komponenten Einkomponentig- Stahl (entfettet) 20 bis40 keinMischenerforderlich Aluminium 30 bis60 Viskositt Niedrig Zinkdichromat 30 bis60 Aushrtung Feuchtigkeit Neopren <10 Anwendung Kleben Nitrilgummi <10 GeeigneteMaterialienMetalle,Gummi undKunststoffe ABS 10 bis30 PVC 30 bis70 Polycarbonat 20 bis70 LOCTITE 496 isteinUniversalklebstoff,dersichbesonders Phenolharz 10 bis30 zum KlebenvonmetallischenWerkstoffeneignet. Commercial Item Description A-A-3097: LOCTITE 496 istgem. Commercial ItemDescription Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit vom Spalt A-A-3097 zertifiziert. Hinweis: Dies isteine regionale DieAushrtegeschwindigkeitistabhngig vom Klebespalt. KleineSpaltweitenergebenhohe Aushrtegeschwindigkeiten Freigabe.Wenn SieweitereKlarstellungund Informationen mit zunehmender Spaltgre verringertsich die bentigen,wenden Sie sich bittean Ihrenzustndigen Aushrtegeschwindigkeit. technischenService Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit von der Feuchtigkeit MATERIALEIGENSCHAFTEN DieAushrtegeschwindigkeitistabhngig von der relativen Spez. Dichtebei 25 C 1,1 Luftfeuchtigkeit Das folgendeDiagramm zeigtdiezeitliche Flammpunkt-sieheSicherheitsdatenblatt Entwicklungder Zugfestigkeitbei Buna-N Gummi bei Viskositt,Kegel-Platte-System, mPas (cP): verschiedenenFeuchtigkeiten. LMS Temperatur:25 C, 70 bis120 -1 Schergeschwindigkeit:3.000 s Viskositt,Brookfield -LVF, 25 C, mPas (cP): 100 Spindel1,bei30 U/min 100 bis150 75 20% RH TYPISCHE AUSHRTEEIGENSCHAFTEN UnternormalenBedingungenwird derAushrteprozessdurch 50 Luftfeuchtigkeitausgelst. DievolleFunktionsfestigkeitwird innerhalbrelativkurzer Zeiterreicht,der Aushrtevorgang dauertaber noch mindestens24 Stunden,bis dievolle 25 40% RH Medienbestndigkeit erreichtwird. 0 0 10 20 30 40 50 60 Zeit, Sekunden Aushrtegeschwindigkeit in Abhngigkeit vom Aktivator IstdieAushrtegeschwindigkeitaufgrundgroer Spaltenzu langsam, kann durchEinsatzeinesAktivatorsdieAushrtung beschleunigtwerden. Dadurch kann sich jedoch die EndfestigkeitderKlebungverringern.Zur berprfung dieses Effekteswird deshalb dieDurchfhrungvon Klebeversuchen empfohlen. 60% RH % Festigkeit, voll ausgehrtet TDB LOCTITE 496 , November 2010 TYPISCHE EIGENSCHAFTENIM AUSGEHRTETEN Temperaturfestigkeit ZUSTAND geprftbeiderjeweiligenTemperatur Nach 24 Stunden bei22 C 100 Physikalische Eigenschaften : -1 -6 Wrmeausdehnungskoeffizient,ASTM D 696,K 8010 75 Wrmeleitfhigkeitskoeffizient,ASTM C 177, 0,1 W/(mK) Glasbergangstemperatur,ASTM E 228,C 165 50 Elektrische Eigenschaften : Dielektrizittskonstante/Verlustfaktor,IEC60250: 0,1-kHz 2,65/<0,02 25 1-kHz 2,75/<0,02 10-kHz 2,75/<0,02 15 0 SpezifischerDurchgangswiderstand, 1010 0 10 40 65 90 120 IEC60093,cm Temperatur, C 15 Oberflchenwiderstand,IEC60093, 1010 DielektrischeDurchschlagsfestigkeit, 25 Wrmealterung IEC60243- 1,kV/mm GealtertbeiderjeweiligenTemperaturundgetestetbei22C 100 60C FUNKTIONSEIGENSCHAFTEN IM AUSGEHRTETEN ZUSTAND 75 Eigenschaften Aushrtezeit 2 Minuten bei22C 50 Zugscherfestigkeit,ISO 4587: LMS Stahl (sandgestrahlt) N/mm 5,0 (psi) (725 ) 25 Aushrtezeit 24 Stunden bei22 C 100C Zugscherfestigkeit,ISO 4587: Stahl (sandgestrahlt) N/mm 20 bis30 0 (psi) (2.900 bis4.350 ) 0 1000 2000 3000 4000 5000 Stunden Aluminium (gebeizt) N/mm 15 bis22 (psi) (2.175 bis3.190) Bestndigkeit gegen Medien Zinkdichromat N/mm 4 bis12 Alterungstestwie beschriebenundgeprftbei22C. (psi) (580 bis1.740) ABS N/mm 6 bis20 % Anfangsfestigkeit (psi) (870 bis2.900) Medium C 100 h 500 h 1000 h PVC N/mm 6 bis20 Motorl 40 100 100 100 (psi) (870 bis2.900) Benzin 22 95 95 95 Polycarbonat N/mm 5 bis20 (psi) (725 bis2.900) Isopropanol 22 95 95 95 Phenolharz N/mm 5 bis15 Ethanol 22 100 100 100 (psi) (725 bis2.175) FreonTA 22 95 95 95 Neopren N/mm 5 bis15 Wrme/Feuchtigkeit (psi) (725 bis2.175) 40 70 50 40 95% relLF Nitrilgummi N/mm 5 bis15 (psi) (725 bis2.175) Wrme/Feuchtigkeit 95% rel LF auf 40 100 100 100 Zugfestigkeit,ISO 6922: Polycarbonat Stahl (sandgestrahlt) N/mm 12 bis25 (psi) (1.740 bis3.625) ALLGEMEINEINFORMATION Buna-N N/mm 5 bis15 Dieses Produkt ist nicht geeignet fr reinen Sauerstoff (psi) (725 bis2.175) und/oder sauerstoffangereicherte Systeme und sollte nicht als Dichtstoff fr Chlor oder stark oxidierende Medien Aushrtezeit30 Sekunden bei22 C gewhlt werden. Zugfestigkeit,ISO 6922: LMS Buna-N N/mm 4,5 (psi) (652 ) Sicherheitshinweise zu diesem Produkt entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt. BESTNDIGKEIT GEGEN UMGEBUNGSEINFLSSE Nach 1 Woche bei22 C . Zugscherfestigkeit,ISO 4587: UnlegierterStahl (sandgestrahlt) Henkel Americas Henkel Europe Henkel AsiaPacific +860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810 Den direktesten Zugang zu Informationen und Untersttzung in kaufmnnischen und technischen Fragen finden Sieim Internet unter: www.henkel.com/industrial 80C % Anfangsfestigkeit bei RT % RT-Festigkeit